染化廢水處置去向何方？副產硫酸銨（ǎn）無標可依

“我們渴望給廢水處理的副產（chǎn）品廢鹽一個明確的（de）出路。”在中國化工報長江經濟（jì）區染料及中間產（chǎn）業發展研究組最近的一次訪問中，許多企業反映了對母液的處理。水已成為（wéi）製（zhì）約染料和中間工業發展的一項緊迫任（rèn）務，如何處理（lǐ）副產品廢鹽一直困擾著它們。

在染料和中間體的生產過程中，大量（liàng）廢水排放，這些廢水的主要（yào）特征是"3個高和1個差異"，即高色度、高COD、高鹽度和較差的（de）生物降解性。大量（liàng）高濃度（dù）含鹽有機廢水或（huò）含高鹽母液，蒸發結晶產生的有機物，處理難度大，可造成環（huán）境隱患和安全風險（xiǎn）。利用先進的汙染控製技術，對染料（liào）和中間工業進行（háng）了清洗和改（gǎi）性，加（jiā）速了染料和中（zhōng）間工業中含鹽（yán）廢水（shuǐ）的處理和再利用，這是黔秋當前和利潤的一個重要課題。在調（diào）查和考察過程中，研究小組可以清（qīng）楚地認為，廢水處理的（de）問題和企業的資源利用問題普遍受到關注，並在不同程（chéng）度上取（qǔ）得了進展。"綠色、清潔、循環、節能的技術和設備（bèi），大大降（jiàng）低了染（rǎn）料企業的生產成本和能耗，生產數量"三廢物"也明顯減少了，但在廢（fèi）鹽發生的地方，近年來一直是一個問題。"

一些企業反映，近年來，中國已經探索了高酸度，高色度和高COD染料（liào）母液的特點。據信母液廢水中的物質（zhì）可以再循環並用於製備一係列副產物，例如硫酸銨和（hé）氯化銨。為了實現廢物資源的利用。但是，根據GB535第1號的修訂，副產硫酸銨被排除在（zài）國家標準（zhǔn）之外，因此副（fù）產（chǎn）品沒有標準可依賴，在一定程度上被定性為危險廢物，缺乏關鍵指標來控製，導（dǎo）致產品市場接受（shòu）。較低的下遊用戶銷售也存在潛在的環境風險。

有的企業在思索，能否讓普通鹽回歸自然。因為國外可（kě）以讓不含有機物的、純淨的氯化鈉和硫酸鈉等普通鈉鹽回到大海（hǎi）。而我國現（xiàn）在（zài）好多普通鈉（nà）鹽被當做危險廢物填埋，其實可以通過高溫灼燒的方式（shì）來獲得不含有機物（wù）、純淨的普通鈉鹽。

一些企業認為，水泥窯協同（tóng）處置危（wēi）險廢物是染料和中間工業處理廢鹽的理想方法，但目前在技術推廣上遇到了障礙。水（shuǐ）泥窯協同（tóng）處置是（shì）指將預處理（lǐ）後滿足或滿足入窯要求的固體廢物投入水泥窯，在生產水泥熟料的同時（shí）實現對固體廢物的無害化處置。危險廢物處置的原則是無害化（huà）、資源（yuán）化，可以滿足（zú）水泥窯協同處置的要求。染料企（qǐ）業希望國家能夠開放推廣水泥窯協（xié）同處置危險廢物，使資（zī）源得到循環利用和（hé）有效利用（yòng）。

有的（de）企業認為，廢水處理副產廢鹽即使進行了一定處理，還（hái）是（shì）會含有一定數量的COD，不建議直接排向大海，可以通過焚燒爐或其他技術將固廢進行（háng）高溫焚燒，來解決固廢的困擾。

據了解，染料行業正在製定《染料廢（fèi）水處理副產硫酸銨》行業標（biāo）準，但是進展較為緩慢。據中國染料工業協會相關負責（zé）人介紹（shào），製定的《染料廢水處理副產硫酸銨》行業標準已經進入毒理實驗階段，待毒（dú）理實驗通過（guò）後，該標準（zhǔn）的出台（tái）將指（zhǐ）日可待。