一文了解冷卻水處理係統運行和（hé）設計

工業（yè）循環冷卻水係統在運（yùn）行過程中，由於水的蒸發和風的損失，循環水不斷集中。係統中所含的鹽過多，陽離（lí）子和陽離子數量（liàng）增加（jiā），ph值變化顯著，導致水質惡化，循環水溫度升高。ph值和養分有（yǒu）利於微生物的繁殖。冷卻塔上充足的陽光（guāng）是藻類生長的理想場所。以（yǐ）及（jí）規（guī）模控製和腐蝕控製、微生物控製等，不可避免（miǎn）地需要循環用水處理。

循環水運行中的主要問題

(1)結垢：由於循環水在冷卻過程（chéng）中不斷蒸發，水中的鹽濃度不斷增加，超過了某些鹽和沉澱物的（de）溶解（jiě）度。常見的氧化皮有碳酸鈣（gài）、磷酸鈣、矽酸鎂（měi）等。鱗片質地致密（mì），大大降低了傳熱效率。刻度厚度為0.6 mm時，傳熱（rè）係數降低了20%。

(二)汙垢：汙垢主要由水中有機物、微生物菌落和分（fèn）泌物、淤泥（ní）、粉（fěn）塵等組成。土質質地柔軟，既降低了傳熱效率，又會導致土質下的腐蝕，縮（suō）短了設備的使用壽命。

(3)腐蝕：循環水對熱交換設備的腐蝕，主要是電偶腐蝕，由設備製造缺陷，水中（zhōng）充足的氧氣（qì），水中的腐蝕性（xìng）離子(Cl-，Fe2 +，Cu2 +)和微生物分泌的粘液引起的腐蝕其他因素，腐蝕的後果非常（cháng）嚴重，即使熱交換器，水管道設備報廢，也無需在很短的時間內控製。

(4)微生物粘液：由（yóu）於循環水溶解氧充足，溫（wēn）度適宜，營養豐富，非常適合微（wēi）生物生長繁殖（zhí）。如果不及時控製，將很快導致水質惡化、異味、發黑、冷卻塔結垢大量或堵塞，大（dà）大（dà）降低冷卻散熱效果，加劇設備腐蝕（shí）。因（yīn）此，在循環水處（chù）理中必須控（kòng）製微生物的繁殖。

微生物（wù）危害（hài）

循環冷卻水中的微生物（wù）有兩種來源。首先是冷卻塔需要在蒸發過程中引入（rù）大量的空（kōng）氣（qì），微生物也會隨空氣帶入冷卻水，其次，加入冷卻水係（xì）統的水或多或少會產生微生（shēng）物。這些微生物也與補充（chōng）水一起進入冷卻水係統。

在陽光照射下，藻類將與水中的二氧化碳和碳酸氫鹽等碳源（yuán）配合，吸收碳作為營養物質釋放（fàng）氧氣。因（yīn）此，當（dāng）藻類繁殖時，它會增加水中的溶解氧含量，這對氧氣有益。去極化過程（chéng），因此加速了腐蝕過程。循環水係統中微生物的大規模繁殖會使循環水的顏色（sè）變黑，造（zào）成惡臭（chòu）並汙染環境。同時，形成大量的粘液以降低冷卻（què）塔的冷（lěng）卻（què）效率，並且木材（cái）劣化和腐爛。

在換熱器中沉積的汙泥降低了換熱效率，增加了水頭損失（shī）。沉積在金屬表（biǎo）麵（miàn）的汙泥（ní）在水垢下會引起嚴重的腐蝕。同時，還分離了緩蝕阻垢劑對金屬的影響，使緩蝕阻垢劑不（bú）能發揮應有（yǒu）的緩蝕阻垢效果。

除了加速（sù）微生（shēng）物粘液的腐蝕外，一些細菌在代謝過程中，生物分泌物也會直接腐蝕金屬。這些問題導致循環（huán）水係（xì）統長期運行（háng）不安全，影（yǐng）響生產，造成嚴重的經濟損失（shī）。因此，微生物對冷卻水係統造成的危害與規模和（hé）腐蝕（shí）造成的危害一樣嚴重。甚至可以（yǐ）說，這三者是第一個控製微生物危害的。

循環（huán）水中微生物的運動可通（tōng）過以下化學分析項目測量：

(1)氯化消毒餘氯(遊離氯)時，應注（zhù）意餘氯出現的時間和餘氯的量，因為當微生物繁殖嚴重時，循環水中氯的消耗量會大大增加。

(2)氨循環水一般不含氨，但由於過程中氨的泄漏介質或吸入空氣中的（de）氨，水中也會出現氨。在這個時候，不能掉以輕心。除了積極尋找氨的漏點（diǎn）外，還要注意水中是否含有亞硝酸鹽。水中的氨含（hán）量最好控製在10毫克/升以下。

(3)NO2-當水中存在氨和亞（yà）硝酸鹽時，據說水中（zhōng）的亞硝酸鹽細菌將氨轉化為亞（yà）硝酸（suān）鹽。此時，循環水係統中的氯（lǜ）將變得非常困難並且氯消耗將增加。殘留（liú）的氯難以達到指數，並且水中的NO 2含量優選控製在小於1mg / l。

(4)當COD水中微生物繁殖嚴重時，COD增加。由於細菌分泌的粘液（yè）增加了水中有機物的含量，通過對COD的分析可以觀察到水（shuǐ）中微生物的變化趨勢。在正常情況下，水中的COD比5 mg/L(kmno4法)好（hǎo）。

微生物對循環水的危害非常（cháng）嚴重。如果要在微生物造成的損害之（zhī）後采取措（cuò）施（shī），那往往是時間和時間的（de）問題，而且也要花費大量的殺蟲劑（jì）和金錢。因此，有必要提前對循環冷卻水的（de）微生物條件進行全麵監測。

濃縮倍數

循環水濃度係數是指循（xún）環水係統運行（háng）期間由於水的蒸（zhēng）發，風失等等而使循環水連（lián）續濃縮的速率(與補充水相比)，這是衡量循環水的重（chóng）要指標。水質控製。綜合指標。濃度比低，耗水量和汙水量大，水處理劑效率不高;高濃度（dù）因子可以減少水量，節（jiē）省水處理成本;但是（shì），如果濃（nóng）度（dù）倍數過高，則水垢傾向會增（zēng）加。結（jié）垢（gòu）控製和腐蝕控製（zhì）的難度會增加（jiā），水處理劑（jì）會失效，不（bú）利於微生物（wù）的控（kòng）製，因（yīn）此循環水的濃度應該有一個合理的控製指標。

水垢的形成

在循（xún）環水係統中，過飽和水溶（róng）性組（zǔ）分形成水垢。水（shuǐ）中溶解著各（gè）種鹽類，如碳酸氫鹽（yán）、碳酸鹽、氯化物、矽酸鹽等。其中，鈣(HCO 3)2、鎂（měi）(HCO 3)2等溶解性碳酸氫鹽最不穩定，易（yì）分解成碳（tàn）酸（suān）鹽。因此，當冷卻（què）水中溶解的碳酸氫鹽較多時，水就通過傳熱來流動。容器的表麵，特別是溫度較高的表麵，受熱（rè）分解（jiě）;當磷酸鹽和鈣離子溶於水中（zhōng）時，磷酸鈣（gài）也（yě）會沉澱;碳酸鈣和（hé）Ca3(PO4)2不溶，與普通鹽不同。它們的溶解度不隨溫度（dù）的升高而增加，而是隨溫度的升高而降低。

因此，在熱交換器的傳熱麵上，這些不溶性鹽很容易（yì）達到過飽和（hé），在水中結晶。特別是當流動速度小（xiǎo）或傳熱麵粗糙時（shí），這些結晶沉積物會沉積在傳熱麵上，形成常被稱為鱗片，因為這些鱗片（piàn）晶體密集，相對堅硬，也被稱為硬（yìng）鱗，常見的鱗片成分（fèn）有：碳酸鈣、硫（liú）酸鈣、磷酸鈣（gài）、鎂鹽、矽酸鹽。

循環水處理技術

根據企業（yè）循（xún）環水係統的特點和技（jì）術條件（jiàn），結合當（dāng）地水質特點，選擇適合企業經營狀況的水處理（lǐ）方案，通過控（kòng）製循（xún）環水指標在（zài）一定範（fàn）圍內運行。加藥等措施，不僅（jǐn）可以確保生產設備的長周期。操作，提高循環水（shuǐ）的利用率。

一、冷卻水（shuǐ）係（xì）統設（shè）計程序

安裝1個冷卻水泵和冷卻（què）塔

每個冷卻塔應至少安裝一個泵。通常應考慮備用（yòng）泵進行維護。通常，水泵和空調冷卻水係統的單元之間的連接是壓入式(用於該單元)，並且在水泵的吸入部（bù）分中僅足夠的壓頭可以防止水蒸發。大多數冷卻塔都是敞開的，並配有風扇，以強製空氣和冷卻水的對流，以改（gǎi）善空氣的冷卻（què）效果。該塔配有高密度親水填充材料。常用的冷卻塔是（shì）逆流式和直式AC型。冷卻（què）塔應（yīng）設有供水管(帶浮閥)，溢流（liú）管和汙水管。

2。確定冷卻水係統的直徑

當冷卻（què）水裝置裝有冷卻塔和（hé）冷卻（què）水泵時，冷卻水管（guǎn）道的管徑可由冷卻塔進（jìn）出口的管徑決定。當冷卻（què）塔用於多個單元（yuán）時，每個單元的冷卻水進、出管徑與該單元的冷卻水接收（shōu）器相同（tóng）。冷（lěng）卻（què）塔的進、出口管徑與冷卻塔的進、出口管徑相同。

或參考以下清單選（xuǎn）擇冷卻水管直徑：冷卻水管快速計算表：

3 冷（lěng）卻水泵的選（xuǎn）擇

(1)確定冷卻水（shuǐ）泵流量

冷卻泵的流量為冷卻水供應（yīng）裝置的1.1倍。

(2)冷卻水泵頭的測定

冷卻水泵的揚（yáng）程（chéng）可按下列公式計算：

H=1.1*(P1+Z+P2)

在公（gōng）式中：p1冷水機組冷凝器水壓降，mh 2o，可從（cóng）產品樣品中找（zhǎo）到;

Z--冷卻塔開口部分（fèn）的高度Z(或冷卻水升降機的（de）淨高（gāo）度)，mH2O;

p2-管道損失和配件部分損失（shī）之和，mh_2。

管道局部損失為5毫米波。每100米的管道長度約為6mh 2o。如冷卻水係統的供水及回水管長度為l(m)，冷（lěng）卻水泵升降機的估計值為：

H = P1 + Z + 5 + L * 0.06mH2O中的符號具有與上述（shù）相同（tóng）的含（hán）義。

4 冷卻塔的選擇

首先，根據冷（lěng）卻塔安裝位置的（de）高（gāo）度和周圍（wéi）環境的（de）噪聲要（yào）求，確定了冷卻塔（tǎ）的結構。

冷卻塔的冷卻水量是（shì）根據（jù）冰箱所需的冷卻水確定的，並根據室外空氣的濕球（qiú）溫度進行校（xiào）正。

當設計條件與冷卻塔製（zhì）造商提供的條件不同時（shí），應校正產品樣（yàng）品中（zhōng）給出（chū）的冷（lěng）卻塔的熱（rè）性能曲線或（huò）數據。

確定型號規格後，檢查所選冷卻塔的結構尺寸是否適合現場安裝條件。根據冷（lěng）卻塔的運行重量，計算冷卻塔的運行重量，計（jì）算（suàn）冷卻塔（tǎ）安裝（zhuāng）位置的樓層或屋頂結構（gòu）的承載力，以確保安全。

凝結水管道係統的設計步驟（zhòu）

在（zài）各種空調設備(一般是終（zhōng）端設備)的（de）運行過程中，空氣冷卻器的表麵（miàn）溫度通（tōng）常低於空氣的露點溫度，因此表麵（miàn）會結露，產生的冷凝水必（bì）須安（ān）排在及時排幹（gàn）。 。

1。凝結水管設（shè）計（jì）及布置要（yào）求

(1)冷凝水管（guǎn）應由pvc塑（sù）料管或（huò）鍍鋅（xīn）鋼管（guǎn）製（zhì）成。使用聚氯乙烯塑（sù）料管時，一般為保溫層;使用鍍鋅鋼管時，應增加隔熱層。

(2)當空調器附（fù）近有下管或溝槽時，空調（diào）器設（shè）有水管，以將冷凝水排放到下管或（huò）溝槽中。

(3)當空調無法就近（jìn）排放（fàng）時，空調（diào）冷凝管應通過冷凝管集（jí）中排放至下水道或溝渠。

(四)風扇線圈凝水（shuǐ）盤排水管的斜率不得（dé）小於0.01，其他（tā）水平分支保持水平方向的斜率不得小於0.008，而且（qiě）不應該有水。

2 冷凝（níng）水管管徑的確（què）定

直接連接到（dào）空（kōng）調水盤的冷凝水支管的直（zhí）徑應與（yǔ）接水盤的直徑相同，可以在產品樣（yàng）品中找到。

當需要凝結水管（guǎn）時，應根據凝（níng）結水流量確（què）定管道直（zhí）徑。

在一般情（qíng）況下，每千瓦（wǎ）的冷（lěng）卻負荷每小時產生約0.4至0.8公斤的凝結水。